شیر پروانه‌ای استنلس استیل نوعی شیر ربع‌گرد هستند که برای تنظیم یا قطع جریان مایعات در سیستم‌های لوله‌کشی مختلف استفاده می‌شوند. این شیرها به دلیل مکانیزم “پروانه‌ای” خود که شامل یک دیسک چرخان نصب شده بر روی یک میله مرکزی است، به این نام معروف شده‌اند. استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، دوام و مناسب بودن برای کاربردهای مختلف، به‌ویژه در محیط‌های سخت، انتخاب می‌شود.
اجزاء و ساختار کلیدی شیر پروانه‌ای ضد زنگ
1. بدنه: ساختار اصلی شیر که معمولاً از استنلس استیل ساخته شده و اجزاء داخلی را در خود جای می‌دهد. طراحی بدنه می‌تواند برای اتصالات واشری، لاگی یا فلنجی باشد.
2. دیسک: بخش چرخان که جریان مایع را کنترل می‌کند. دیسک نیز از استنلس استیل ساخته شده تا دوام و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین کند.
3. شفت: دیسک را به محرک یا دستگیره متصل می‌کند و امکان چرخش دیسک را فراهم می‌سازد. شفت معمولاً از استنلس استیل یا ماده‌ای مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شود.
4. نشیمن‌گاه: سطح آب‌بندی داخل بدنه که تضمین می‌کند در هنگام بسته بودن دیسک، نشتی وجود ندارد. نشیمن‌گاه‌ها اغلب از الاستومرها، PTFE یا مواد دیگر ساخته می‌شوند.
5. محرک/دستگیره: مکانیزمی که برای عملکرد شیر استفاده می‌شود. می‌تواند دستی (دستگیره یا اهرم) یا خودکار (محرک الکتریکی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی) باشد.
6. یاتاقان‌ها: شفت را پشتیبانی می‌کنند و چرخش روان دیسک را ممکن می‌سازند.
7. آب‌بندها: از نشتی در طول شفت و دیگر مسیرهای ممکن نشتی جلوگیری می‌کنند.
چگونگی عملکرد شیر پروانه ای استیل
عملکرد شیر پروانه‌ای استنلس استیل بر اساس چرخش دیسک است:
– وضعیت باز: زمانی که محرک یا دستگیره، شفت را 90 درجه می‌چرخاند، دیسک با جهت جریان هماهنگ می‌شود و اجازه می‌دهد مایع با کمترین مقاومت عبور کند.
– وضعیت بسته: چرخش شفت در جهت مخالف، دیسک را به صورت عمودی نسبت به مسیر جریان قرار می‌دهد و مسیر را مسدود می‌کند و جریان مایع را متوقف می‌سازد.
– وضعیت تنظیم: چرخش جزئی شفت امکان کنترل دقیق جریان مایع را فراهم می‌کند و شیرهای پروانه‌ای برای تنظیم جریان مناسب می‌سازد.
چه نکاتی را باید برای انتخاب شیر پروانه ای لحاظ کنیم؟
استنلس استیل به دلیل خواص برتر انتخاب می‌شود:
– مقاومت در برابر خوردگی: مناسب برای استفاده در محیط‌های خورنده، شامل فرآوری شیمیایی، کاربردهای دریایی و صنایع غذایی و نوشیدنی.
– استحکام و دوام: خواص مکانیکی عالی دارد که آن را برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا ایده‌آل می‌سازد.
– بهداشت: غیر واکنشی و آسان برای تمیز کردن، مناسب برای کاربردهای بهداشتی.
انواع شیرهای پروانه‌ای
1. واشری: طراحی شده برای قرار گرفتن بین دو فلنج با پیچ‌هایی که دور بدنه شیر قرار دارند. این نوع معمولاً برای کاربردهای فشار پایین استفاده می‌شود.
2. لاگی: مشابه نوع واشری اما با درج‌های پیچ‌شده (لاگ‌ها) که امکان پیچ کردن مستقیم به فلنج‌های لوله را فراهم می‌کند. این طراحی برای سیستم‌های با فشار بالاتر و امکان سرویس انتهایی خط استفاده می‌شود.
3. فلنجی: دارای فلنج‌هایی در بدنه شیر که به فلنج‌های لوله پیچ می‌شوند و اتصال محکمی فراهم می‌کنند.
کاربردهای شیر پروانه ای
شیرهای پروانه‌ای استنلس استیل در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند:
– فرآوری شیمیایی: برای جابجایی مواد شیمیایی تهاجمی و مایعات خورنده.
– صنایع غذایی و نوشیدنی: برای اطمینان از بهداشت و جلوگیری از آلودگی.
– داروسازی: حفظ شرایط استریل در فرآیندهای تولید.
– کاربردهای دریایی: مقاومت در برابر خوردگی از آب دریا و محیط‌های دریایی سخت.
– نفت و گاز: کنترل جریان هیدروکربن‌ها و مایعات دیگر.
– تصفیه آب: مدیریت جریان آب در تصفیه‌خانه‌ها و سیستم‌های توزیع.
مزایای شیر پروانه ای استیل نسبت به سایر شیرها
– مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی و خوردگی که عمر شیر را افزایش می‌دهد.
– دوام: استحکام مکانیکی بالا که برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا مناسب است.
– بهداشت: آسان برای تمیز کردن و غیر واکنشی، ایده‌آل برای صنایع غذایی، نوشیدنی و داروسازی.
– طراحی فشرده: سبک و صرفه‌جویی در فضا نسبت به سایر انواع شیرها.
– عملکرد سریع: مکانیزم ربع‌گرد امکان باز و بسته شدن سریع را فراهم می‌کند.
– نگهداری کم: ساختار استنلس استیل نیاز به نگهداری مکرر را کاهش می‌دهد.
نقاط ضعف شیرهای پروانه ای
– هزینه: گران‌تر از شیرهایی که از موادی مانند چدن یا پلاستیک ساخته شده‌اند.
– دقت تنظیم: در حالی که برای تنظیم جریان مناسب است، به اندازه شیرهای سوزنی برای کنترل دقیق مناسب نیست.
– سایش آب‌بند: نشیمن‌گاه و آب‌بندها با گذشت زمان به‌ویژه در کاربردهای با چرخه بالا یا مایعات ساینده فرسوده می‌شوند.
– بازرسی: بررسی دوره‌ای برای نشتی، سایش و خوردگی.
– روانکاری: اطمینان از عملکرد روان شفت و محرک.
– تعویض آب‌بند: تعویض آب‌بندها و نشیمن‌گاه‌ها در صورت نیاز برای حفظ یکپارچگی آب‌بندی.
– تمیزکاری: حذف هر گونه تجمع یا آلودگی که ممکن است بر عملکرد شیر تأثیر بگذارد.
– آزمایش: اطمینان از عملکرد و آب‌بندی شیر.
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.